尺寸检查记录
按约定的尺寸项目、测量方式和抽检范围形成记录；专项报告需在报价阶段明确。
按产品类型确定验收重点
| 产品类型 | 主要核对内容 | 资料关联 |
|---|---|---|
| 品牌标准件 | 品牌型号、前后缀、数量、标签与包装状态 | 采购清单及可取得的产品资料 |
| 尺寸型标准件 | 规格、接口尺寸、配套关系与外观 | 订单规格及约定的检查记录 |
| 图纸加工件 | 版本、关键尺寸、公差、材料及表面要求 | 批准图纸及约定的检验项目 |
| 多件配套项目 | 清单齐套、物料标识、配对与分装 | 装箱单及项目对应清单 |
常见资料的边界
材料与工艺文件
材料、热处理或表面处理证明按项目要求核实可取得性，文件来源与适用批次分别说明。
品牌产品资料
技术资料、标签信息及其他可取得文件以实际供货条件为准，不将目录资料等同于本批次证明。
装箱与交付文件
物料编号、数量、箱号及订单约定的文件共同支持收货核对。
技术约定越清楚，验收越一致
| 约定项目 | 确认内容 |
|---|---|
| 适用版本 | 图纸、技术规范及对应修订号 |
| 关键特性 | 影响装配或使用的尺寸、公差、材质与外观要求 |
| 检查范围 | 全检或抽检项目、数量及记录方式 |
| 专项验证 | 测试方法、判定标准及第三方参与条件（如需） |
| 资料交付 | 文件名称、语言、格式及随货或提前提供的时间 |
资料交接与差异处理
对应到订单
资料与物料编号、品牌型号或图纸版本相连，减少相近规格之间的误用。
对应到问题
收货或检验差异以具体物料、数量及现象记录，结合照片和测量信息协调后续处理。
对应到后续采购
批准的变更和处理结果纳入复购核对，保持产品规格与验收依据一致。
把技术要求变成明确的验收依据。
检查项目与文件范围，和产品规格一起确认。